脫硫石膏烘干機(jī)
脫硫石膏烘干機(jī)的產(chǎn)品介紹
脫硫石膏就是火電廠處理SO2后得到的工業(yè)副產(chǎn)品。脫硫石膏是一種良好的建材資源,很多理化性能與天然石膏接近。我國對(duì)脫硫石膏的綜合處理技術(shù)已初步成熟,目前已經(jīng)就資源綜合利用、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、推進(jìn)新型墻材更新?lián)Q代、鼓勵(lì)綠色建材等方面出臺(tái)了相關(guān)的產(chǎn)業(yè)政策,為脫硫石膏的綜合利用帶來了良好的機(jī)遇。
脫硫石膏烘干機(jī)是用于脫硫石膏的處理工藝的設(shè)備,脫硫石膏的應(yīng)用主流是把它烘干后作為水泥的緩凝劑使用;或鍛燒成β型半水石膏,用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。錦華脫硫石膏烘干機(jī)咨詢熱線:15188360210。
脫硫石膏烘干機(jī)的應(yīng)用范圍
脫硫石膏在建材行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛,通過不同手段進(jìn)行處理,基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品。國內(nèi)脫硫石膏的綜合處理和應(yīng)用已起步,利用前景蘊(yùn)藏著巨大的市場(chǎng)機(jī)遇,特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū),經(jīng)應(yīng)用實(shí)踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源,它可適合于不同用途的石膏建材制品的生產(chǎn),處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料。脫硫石膏通過干燥,脫水處理成為熟石膏,熟石膏按制品可分:澆注石膏、灰泥石膏、陶瓷工業(yè)用石膏、鑄造工業(yè)用石膏、牙料用石膏、骨科繃帶醫(yī)用石膏、煤礦防火加強(qiáng)巷壁用石膏、土壤改良用石膏等等,用量大的是建筑用熟石膏(建筑石膏)。
脫硫石膏的處理工藝
脫硫石膏與天然石膏有一定差異,主要表現(xiàn)在原始狀態(tài)、機(jī)械性能和化學(xué)成分,特別是雜質(zhì)成分上的差異,從而導(dǎo)致其脫水特征、力學(xué)性能、流變性能等宏觀特征上與天然石膏有所不同。在借鑒國外綜合利用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,國內(nèi)已經(jīng)對(duì)脫硫石膏的應(yīng)用作了大量的研究開發(fā)工作,脫硫石膏經(jīng)過干燥、煅燒、冷卻、調(diào)性后,完全能生產(chǎn)出質(zhì)量良好的建筑石膏及相關(guān)的石膏制品。石膏建材制品的質(zhì)量取決于建筑石膏粉的質(zhì)量,而建筑石膏粉的質(zhì)量是取決于石膏原材料以及煅燒的效率。因此煅燒是脫硫石膏處理工藝技術(shù)中關(guān)鍵的一點(diǎn)。
脫硫石膏烘干機(jī)結(jié)構(gòu)組成
脫硫石膏烘干機(jī)主要由鋼結(jié)構(gòu)機(jī)座、炒鍋、炒鍋內(nèi)裝有揚(yáng)料和導(dǎo)料裝置、滾圈托輪和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。烘干機(jī)安裝于爐上,鍋體與火焰直接接觸對(duì)鍋體加熱,鍋體將熱量傳遞給石膏并對(duì)石膏進(jìn)行加熱炒制;烘干機(jī)采用間斷加料出料,定時(shí)炒制的作業(yè)方式,該機(jī)是我公司在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)和食品烘干機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上專為炒制β-半水模型石膏粉和建筑石膏粉而研制的一種烘干機(jī)。
在內(nèi)部為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好的接觸,在筒體內(nèi)裝置揚(yáng)板。揚(yáng)板的種類有以下幾種:升舉式揚(yáng)板、四格式揚(yáng)板、十字形或架形揚(yáng)板、套筒式揚(yáng)板、分格式(扇形)揚(yáng)板。
脫硫石膏烘干機(jī)工作原理圖
脫硫石膏烘干機(jī)的工作原理
脫硫石膏烘干機(jī)由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干, 脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到理想干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過程。該設(shè)備適用于石膏、粉煤灰等物料的干燥。
脫硫石膏烘干機(jī)的工藝特點(diǎn)
1、可利用化學(xué)石膏(脫硫石膏、磷石膏等)直接炒制成β-半水石膏粉;
2、從工藝上保證了煅燒石膏粉精密控制炒制時(shí)間和溫度的要求;
3、烘干機(jī)出氣口設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行時(shí)無粉塵污染;
4、間歇進(jìn)出料時(shí)可壓火停爐,再次開爐3分鐘后爐火可投入正常運(yùn)行;
?5、配套煤氣爐或沸騰爐供熱,其尾氣余熱可回收利用(燒開水或加熱空氣)。
脫硫石膏烘干機(jī)的性能特點(diǎn)
1、單位體積設(shè)備的傳熱面積大,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。
2、熱量利用率高,每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。
3、用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。
4、設(shè)有余熱回收再利用裝置,降低系統(tǒng)能耗。
5、采用自主的石膏卸料器和石膏烘干機(jī),它不僅填補(bǔ)了國內(nèi)空白、還達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的水平,確保系統(tǒng)、穩(wěn)定運(yùn)行。
6、無二次風(fēng)粉塵污染,尾氣排放達(dá)到環(huán)保要求。
脫硫石膏烘干機(jī)的技術(shù)參數(shù)
規(guī)格(m) |
處理能力(t/h) |
功率(KW) |
減速機(jī)型號(hào) |
入料水分(%) |
燃料煤熱值 |
出料水分(%) |
WSH¢1.2×12 |
3-5 |
5.5 |
JZQ350 |
30±5 |
≥5500 |
≤1 |
WSH¢1.5×14 |
7-9 |
7.5 |
JZQ350 |
30±5 |
≥5500 |
≤1 |
WSH1.8×16 |
14-18 |
18.5 |
JZQ500 |
30±5 |
≥5500 |
≤1 |
WSH¢2.0×18 |
18-23 |
22 |
JZQ500 |
30±5 |
≥5500 |
≤1 |
WSH¢2.2×18 |
22-25 |
30 |
JZQ650 |
30±5 |
≥5500 |
≤1 |
WSH¢2.4×18 |
25-29 |
37 |
JZQ650 |
30±5 |
≥5500 |
≤1 |
WSH¢2.6×18 |
28-33 |
45 |
JZQ650 |
30±5 |
≥5500 |
≤1 |
WSH¢2.8×20 |
29-35 |
55 |
JZQ750 |
30±5 |
≥5500 |
≤1 |
WSH¢3.0×22 |
45-50 |
75 |
JZQ850 |
30±5 |
≥5500 |
≤1 |
WSH¢3.2×25 |
45-55 |
95 |
JZQ850 |
30±5 |
≥5500 |
≤1 |
脫硫石膏烘干機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)視頻
鞏義市錦華機(jī)械制造有限公司奉行:“信譽(yù)為主,用戶至上”的原則,并一貫遵循對(duì)每一道工序負(fù)責(zé),對(duì)每一臺(tái)產(chǎn)品負(fù)責(zé),對(duì)每一位用戶負(fù)責(zé)的質(zhì)量方針,竭誠為用戶服務(wù),既要把生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)關(guān),質(zhì)量關(guān),還要根據(jù)用戶的具體需要,對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理的技術(shù)改造,以達(dá)到不同用戶的要求,滿足用戶不同環(huán)境條件下的理想使用效果。
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(2)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)操作人員。
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(2)設(shè)備安裝調(diào)試。
(3)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)操作人員。
(4)成套設(shè)備安裝完畢后,留下1-2名專職技術(shù)人員免費(fèi)協(xié)助客戶現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)1個(gè)月,直到用戶滿意為止。
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